Polykarbonat (PC) blir formet til flatt ark ved ekstruderingsprosess. I ekstruderingsprosessen drives polykarbonatet kontinuerlig langs en skrue gjennom området med høy temperatur og trykk der det smeltes og komprimeres, og til slutt presses gjennom en formform. PC kan ekstruderes i forskjellige tykkelser: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm og 2,0 mm. Vanlig brukt tykkelse er 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm og 1,0 mm.
PC kan blandes med forskjellige fargestoffer for å få reflekterende, fluorescerende, optisk og gjennomsiktig effekt.
Skrueekstruder kan påføres forskjellig tekstur for å lage tekstur PC-ark.
Coextrusion PC / PMMA. Film eller ark består av lag med to eller flere forskjellige polymerer kan fremstilles ved å blande de smeltede strømmer. Denne prosessen kan brukes til å kombinere materialer for å gi en kombinasjon av egenskaper som ikke kan oppnås i en enkelt polymer.
Vakuumdannende PC kan gi støtbeskyttelse som hjernebeskyttende hjerne.
Vakuumdannende PC kan være et glidende lag for å opprette MIPS-funksjon for å håndtere rotasjonsenergi.
Termoforming er en populær prosess for hjelmproduksjon, som legger et silkscreenfarget polykarbonatark i ovnen for forvarming, plasserer polykarbonatet i vakuummaskinen, arket varmes opp til en smidig formingstemperatur, dannet til en bestemt form i en form, forskjellige produktformer og høyde vil føre til ulik strekking under vakuumforming, jo tynnere vakuumformet PC jo mer potensiell risiko for fargestoff eller styrkereduksjon av hjelmen, så det er viktig å analysere og velge riktig polykarbonatarktykkelse som er relatert til hjelmkvalitet og påvirkningstest. og trimmet for å skape et brukbart produkt.
Før vakuumformingsprosessen påfører vi et lag beskyttelsesfilm på polykarbonatarket etter ekstrudering, filmen beskytter polykarbonat mot riper under EPS-støping, og fjern beskyttelsesfilmen når den endelige hjelmmonteringen er på slutten.